آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultبرخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
Resultفولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
Resultنقطه ذوب فولاد چند درجه است؟ آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. کروم در دمای ۱۸۹۰ و نیکل ۱۴۵۳ که هر سه مورد در محدوده ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ قرار دارند.
Resultدر اینجا نگاهی به پنج عاملی می‌اندازیم که می‌توانند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ، از جمله سبدها و قفسه های فلزی شوند. 1. وجود کلریدهای قوی. بسیاری از انواع آلیاژهای فولاد ضد زنگ وقتی در معرض محیط ...
Result۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
Resultبررسی تفاوت میان فولاد ضد زنگ / استیل ۳۰L-۳۰۴. پرکاربردترین فولاد ضد زنگ / استیل گرید ۳۰۴ ( آستنیتی ) می باشد. این فولاد ضد زنگ / استیل با توجه به ترکیبات آن که شامل ۱۸% کروم و ۸% نیکل می باشد به ...
Resultفولاد ضدزنگ دوبلکس. فولادهای ضد زنگ دوبلکس [۱] خانواده ای از فولادهای ضد زنگ هستند. اینها گریدهای دوبلکس (یا آستنیتی-فریتی) نامیده می شوند زیرا ساختار متالورژیکی آنها از دو فاز آستنیت (شبکه ...
Resultدر این مقاله با تفاوت دمای ذوب آهن و فولاد، نقطه ذوب فلزات، نقطه ذوب استیل و فولادهایی که بالاترین نقطه‌ی ذوب را دارند آشنا می‌شوید. ... فولاد ضد زنگ*: 1375 – 1530 درجه سانتیگراد (2500-2785 درجه ...
Resultبنا‌بر دامنه نقطه ذوب بالا در فولاد ضد زنگ 304، می‌توان حتی آن را در ساخت پتوی نسوز هم به‌کار برد. از دیگر دلایل کارایی این نوع استنلس استیل در ساخت این محصول، می‌توان به مقاومت در برابر ...
Resultمقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ داپلکس که باعث محافظت فولاد در برابر خوردگی می‌شود، در دمای بیش از ۳۰۰˚C منجر به تردی و شکنندگی فولاد می‌شود. لازم به ذکر است که در دماهای پایین، استیل داپلکس ...
Resultاین ریزساختارها به وسیله یک فولاد آلیاژی که دارای مقادیر کافی از نیکل، منگنز و نیتروژن است، بدست می‌آید. این عناصر باعث حفظ ریزساختار آستنیتی در همه دماها (از ناحیه برودتی تا نقطه ذوب) می ...
Resultمشکلات اصلی جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی:تغییر شکل جوش بزرگ است. به دلیل خواص مرزی دانه و برخی ناخالصی های کمیاب (s, p) حساس است، به راحتی ترک های داغ ایجاد می کند. 1.
Resultفولاد ضدزنگ آستنیتی. ۱۹ فروردین ۱۳۹۹ ۰ دیدگاه. فولاد آستینیتی ، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با ...
Resultفولاد ضد زنگ آستنیتی 316: این گرید فولاد دارای حداکثر 0.08 درصد کربن، 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن است. خواص فیزیکی فولاد 316 شامل موارد زیر است: مقاومت کششی: 515 …
Resultuns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS1.4539L و SS316L دارد که ...
Resultفولاد ضد زنگ یکی دیگر از آلیاژهای آهن می باشد که حداقل 10.5 درصد کروم در هنگام ساخت فولاد در آن استفاده شده است. کروم باعث تشکیل یک لایه ی نازک اکسید مقاوم بر روی سطح فولاد می شود که باعث جلوگیری ...
Resultفولاد زنگ نزن گرید 302 فولاد ضد زنگ 302 دارای ترکیبی مشابه با گرید 304 است، اگرچه حاوی سطوح کربن بالاتری است. ... یکی دیگر از انواع رایج فولاد زنگ نزن آستنیتی، ضد زنگ گرید 316، دارای استحکام کششی بالا ...
Resultفروش فولاد ضد زنگ آستنیتی آلیاژهای حاوی 16-26٪ کروم و 6-22٪ نیکل هستند. ... می توان به شکل محصول ، مقاومت در برابر کشش ، مقاومت تسلیم ، نقطه ذوب ، رسانایی ، مقاومت در برابر خوردگی ، شکل پذیری و انعطاف ...
Resultدو گرید ضد زنگ آستنیتی که بیشترین استفاده را دارند عبارتند از l304 و l316. تعدادی از "سوپر آستنیت ها" از نیتروژن برای حفظ ساختار آستنیتی با مولیبدن نسبتاً بالا، حدود 6٪ و نیکل متوسط، 18-25٪ استفاده ...
Result۱۳ اسفند ۱۴۰۲، ۱۲:۵۷. کد خبر:85406438. اصفهان-ایرنا- رئیس فنی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه گفت: برای نخستین بار در کشور تختال فولاد زنگ‌نزن «آستنیتی» گرید ۳۱۶ در اصفهان تولید شد ...
Resultفولاد ضد زنگ آستنیتی مانند دیگر انواع فولاد عناصر آهن و کربن را به عنوان دو عنصر اصلی در خود دارد. اما علاوه بر آن ۱۶ تا ۳۰ درصد نیز کروم و بین ۲ تا ۲۰ درصد نیکل نیز در ساختار آن وجود دارد.
Resultفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
Resultفولاد ضد زنگ آستنیتی – مات کچ دیدگاه خود را بنویسید / دسته‌بندی نشده / از Christopher J. Ziegler فولادهای زنگ نزن آستنیتی
Resultبررسی ها نشان داده که گوگرد و فسفر همراه با آهن منجر به تشکیل ترکیبات با نقطه ذوب کم مثل FeS (°C 1190) و P3Fe (°C 1166) می شود که در عمل باعث تشکیل یوتکتیک های با نقطه ذوب کم مثل Fe-FeS (°C 988) و Fe-P3Fe (°C 1050) می شود.
Resultفولادهای زنگ نزن آستنیتی مشکلات خاصی با جوشکاری TIG دارد که از جمله می توان به رسوب کاربیدها و اعوجاج اشاره کرد. جوشکاری SAW هنگامی که جوش آستنیتی یا کم فریت مد نظر باشد، توصیه نمی شود. اگرچه ...
Resultدر این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت درصد است که می‌توان به فولاد ضد زنگ حاوی ۱۸% کروم اضافه کرد، تا بتواند تمام فریت را به آستنیت تبدیل کند. همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶ ...
Resultفولاد ضد زنگ*: 1375 – 1530 درجه سانتیگراد (2500-2785 درجه فارنهایت) تیتانیوم: 1670 درجه سانتیگراد (3038 درجه فارنهایت) تنگستن: 3400 درجه سانتیگراد (6152 درجه فارنهایت) روی: 420 درجه سانتی گراد …
ساختار متالورژیکی و ترکیبات شیمیایی دو فاکتور بسیار مهم در نقطه ذوب فولاد هستند. درست است که نقطه ذوب آهن عددی ثابت است، اما در مواقعی یکی سری فاکتورهایی گفته شده می‌توانند این عدد را تغییر داده و نقطه ذوب را بالاتر یا پایین‌تر ببرند. البته، تاثیر ترکیبات شیمیایی نسبت به ساختار متالورژیکی کمی بیشتر بوده و ممکن است نقطه انجماد یا ذوب فولاد را تغییر ... See more
Resultنقطه ذوب بالا ... فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد. انواع ...
Result۱- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
