آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultفولاد ضد زنگ بر اساس ترکیبات شیمیایی و متالورژیکی به چند دسته تقسیم می گردند: مارتنزیتی (Martensitic) فریتی (Ferritic) ... سه گانه آهن، کروم و کربن را نیز به همراه دارند و در برابر خوردگی و عملیات حرارتی ...
Resultعملیات حرارتی فولادهای زنگ‌نزن ؛ عملیات «ضد-فریت»، Anti-Ferrite. مقدار مشخصی از دلتا فریت (Delta Ferrite) دما-بالا می‌تواند در فولادهای زنگ نزن آستنیتی باقی بماند. این فاز معمولاً چندان خطرناک نیست، اما ...
Resultعملیات آنیل کردن یا (بازپخت) فرآیندی است که برای نرم کردن فولاد ضد زنگ، افزایش شکل پذیری و تصفیه ساختار دانه‌ای استفاده می شود. در این فرآیند فولاد در شرایط کنترل شده گرم و سرد می شود.
Resultعملیات حرارتی استنلس استیل آستنیتی. فولادهای ضد زنگ آستینی ، علاوه بر غیر مغناطیسی بودن، قابل عملیات حرارتی نیز نمی‌باشند. اگرچه با استفاده از کارسخت می‌توان سختی، استحکام و مقاومت به تنش ...
Resultفولاد ضد زنگ; فولاد ضد زنگ آستنیتی; فولاد ضد زنگ فریتی; فولاد عملیات حرارت پذیر; فولاد فنر; فولاد قالب پلاستیک; فولاد کم آلیاژ پراستحکام (hsla) فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴; فولاد مقاوم به حرارت ۱٫۷۳۳۵
Resultفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. ... روش‌های عملیات حرارتی نیز برای سخت شدن فولاد زنگ نزن فریتی کارساز نیست. بطور کلی قابلیت‌های ...
Resultدر عملیات حرارتی و یا جوشکاری استنلس ، دمای فولاد ضد زنگ به حدود 850-550 درجه سانتیگراد می‌رسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می‌شود و کاربیدکرومیوم (Chromium Carbide) تولید میگردد که در مرز دانه ...
Resultفولاد قابل عملیات حرارتی. ... فروش فولاد ضد زنگ فریتی آلیاژی هستند که حاوی 12-30٪ کروم بدون نیکل هستند. ماهیت آهنربایی دارند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری منصفانه دارند. آنها در ...
Resultفولاد های زنگ نزن مارتنزیتی: این نوع فولاد ها 12 تا 18 درصد کروم دارند و مقدار کربن آن چیزی بین 1/0 تا 4/0 درصد است. برای فولادهای ابزار مقدار کربن می تواند بین 8/0 تا 1 درصد باشد. ساختار این فولادها ...
Resultفولاد های ضد زنگ فریتی از نظر خواص مشابه فولاد های ساده کربنی هستند, ... نکته: برای حفظ و پایداری فاز فریت باید عملیات حرارتی و کوئنچ کردن با استفاده از تجهیزات پیشرفته و افراد متخصص انجام شود .
Resultفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
Resultفولاد ضد زنگ مارتنزیتی سری 400 و 500 بیشترین میزان سختی را دارند و دارای خاصیت مغناطیسی می باشد. این فولاد با ترکیبی از عملیات نورد سرد و حرارتی نورد گرم سخت میگردد. آلیاژهای مارتنزیتی حاوی 12 تا 14 ...
Resultفولاد ضد زنگ داپلکس، به دلیل اینکه دارای یک ساختار دو فازی متشکل از دانه‌های فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی است، "داپلکس" نامیده می‌شوند. تصویر زیر، فاز آستنیتی (ناحیه زرد رنگ) را به عنوان "جزیره" نشان می‌دهد که توسط ...
Resultفولاد ضد زنگ فریتی شامل گریدهایی مانند 430 است و تنها حاوی کروم به‌عنوان عنصر آلیاژی اصلی است. مقدار کروم موجود در این محصولات بین 10.5 تا 18 درصد است. ... از آنجایی‌که عملیات حرارتی در دماهای ...
Resultفولاد ضد زنگ آستنیتی با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. همان طور که گفتیم این فولادها به دلیل قابلیت جوشکاری مطلوب، شکل پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی، پرطرفدارترین گریدهای ضد زنگ ...
Resultاستنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...
Resultفولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این نوع فولاد در دسته آلیاژ های ضد زنگ می باشد. در ترکیبات این آلیاژ از آهن ، کروم و کربن استفاده شده و در برابر خوردگی و عملیات حرارتی مقاوم است .تمام گرید های فولاد ...
Resultفولادهای فریتی مغناطیسی هستند اما نمی توانند از طریق عملیات حرارتی سخت شوند. کار سرد روشی موثر برای سخت کردن آنهاست.
Resultعملیات حرارتی چیست ؟. عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آنها تا دمایی مشخص (بالا یا پایین‌تر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل‌شده به ...
Result️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
Resultفولاد زنگ‌نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب می‌شود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون ...
Resultفولاد ضد زنگ فریتی (Ferritic Stainless Steel): فولادهای فریتی حاوی بیش از 12 درصد کروم هستند که اساساً با عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند و فقط اندکی با نورد سرد سخت می‌شوند.
Resultجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
Resultفولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
Resultفولاد مارکت مرکز تخصصی فروش فولاد است. در فولاد مارکت انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فریتی در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. برای سفارش و خرید ...
Resultفولاد ضدزنگ فریتی 439 یکی از انواع فولادهای ضد زنگ است که از ترکیبات شیمیایی خاصی تشکیل شده‌است. این نوع فولاد ضد زنگ فریتی حاوی 17-19 درصد کروم، 0.5-1 درصد مس و 0.15-0.6 درصد تیتانیوم است و مقاومت کششی ...
Resultانواع عملیات حرارتی فولادها که با حرارت دهی و خنک کردن قطعه همراهند، خواص قطعه را تغییر می‌دهند. در این مقاله درباره اصول عملیات حرارتی فولاد بخوانید.
عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آنها تا دمایی مشخص (بالا یا پایین‌تر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل‌شده به‌منظور دستیابی به ریزساختار و خواص موردنظر است. درواقع، با انجام عملیات حرارتی، این امکان فراهم می‌شود که بدون تغییر در ترکیب شیمیایی و تنها از طریق گرم و سرد کردن قطعه، به خواص مناسب و... See more
Resultفولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می‌شود. این فولادها می‌توانند با افزودن عناصری ...
Resultفولاد ضد زنگ s41045، طبقه بندی شده به عنوان فریت، برای تبدیل اولیه به محصولات فرفورژه طراحی شده است. معمولاً در حالت آنیل شده ارائه می شود که خواص آن را برای کاربردهای تولیدی بهینه می کند.
